塑胶模具定制中空制品的优点及分类
2022-01-14
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医疗模具加工成本如何降低？
- 分类：行业动态
- 发布时间：2023-01-18 15:26
【概要描述】医疗模具加工成本如何降低？分模原则是怎么样的？ 医疗模具加工成本如何降低？如果能有效提高企业生产的经济效益，降低企业的生产成本，将有利于企业和产品市场竞争力的提升。
医疗模具加工成本如何降低？
【概要描述】医疗模具加工成本如何降低？分模原则是怎么样的？
医疗模具加工成本如何降低？如果能有效提高企业生产的经济效益，降低企业的生产成本，将有利于企业和产品市场竞争力的提升。
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医疗模具加工成本如何降低？分模原则是怎么样的？
医疗模具加工成本如何降低？如果能有效提高企业生产的经济效益，降低企业的生产成本，将有利于企业和产品市场竞争力的提升。
首先要合理选择注塑模具。在医疗模具生产出来之前，精心选择设计合理的注塑模具是降低成本基本的途径。不同的模具设计结构对产品材料的要求不同，自然有好有坏。一个稳定的模具，成品率高，产生的废料就会少，自然生产成本就会降低。
其次，采用合理的加工工艺，同样的产品，采用不同的生产加工工艺，所需的原材料和数量是不同的。根据产品的特点，在满足质量要求的前提下，改进加工工艺可以有效降低生产成本。
然后，采取科学合理的管理。加强成本核算，加强产、供、销、财务管理。原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费用、管理费用等。生产中的成本应细化到单位产品成本，合理规范管理，不允许浪费。
减少企业各个环节的各种不必要的浪费，从而达到合理存储、使用物料、降低成本的目的。这样既保证了生产的合理需要，又减少了资金占用的浪费。
那么医疗模具设计分模原则是怎么样的？
1.夹紧力因素
注塑模具的侧向锁模力比较小，所以对于投影面积大的大型产品，投影面积大的方向要放在前、后开合模上，侧向投影面积小的作为侧向分型。
2.配合产品的脱模要求。
分型面是为了使产品顺利成型，所以分型面的朝向应选择在产品横截面尺寸zui大的部位。
3.分型面的形状
对于一般产品，往往采用与注塑机开模运动方向成直线的分型面。特殊情况下，会使用其他分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。
4.确保产品的外观和质量。
分型面不应设计在产品光滑的外表面上。一般来说，不存在影响外观面外观的合模线或其他分模线。
5.方位确认
模具设计工程师在决定产品在注塑模具中的定位时，应选择分型面，防止产品形成侧孔或侧扣，尽量避免复杂的注塑模具结构。
6.注塑模具零件易于加工。
模具设计工程师在选择分型面时，要将注塑模具分成易于加工的零件，以降低加工难度。
7.有利于排气
当模具设计工程师将分型面设计为主要排气时，他应该在胶料活动结束时规划分型面，以便于排气。
8.R分型
关于很多产品的注塑模具的规划和分型，分型面有一整圈R角。这时候就要考虑R的分型，不能呈现锋利的一面。
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